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全自动面条生产机

作者:邢月 发布时间:2022-07-14 21:33:54 更新时间:暂无 阅读:6884 投诉 下载本文

自动上架尾端剪齐装置。由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点,采用红外线集成电路控制,同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上,剪下来的面头随时回收使用,由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序,干面头大为减少。

全自动面条生产机

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一、全自动挂面机操作技巧

1.和面

将面粉倒入拌面机内,然后按规定25%左右的比例进行加水,启动运力,把面和水拌均匀达颗粒状(10分钟后使用最佳),即可使用

2.调整

用手轮进行调整轧辊间隙,各组轧辊间隙的参考数据是:(330以上机组例外)在调整过程中,调紧或放松手轮的多少,有时不易一次调准,关键是要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整,正常后锁紧手轮

3.操作

把拌好的面粉放入面斗内,按刀并固定挡刀板,就可开机运转,第三组下来面板要用手引到下一组(多组照此类推)操作完毕。

二、全自动挂面机工艺技术

1、和面系统

该设备由面粉提升机,面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成,把送来的面粉和混合好的盐水定量控制,形成雾化状态,使料坯颗松散,干湿均匀。

2、压面、切条系统

熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经四级对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。

3、自动上架尾端剪齐装置

由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点,采用红外线集成电路控制,同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上,剪下来的面头随时回收使用,由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序,干面头大为减少。

4、烘干系统

由烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢丝绳吊挂采用无级调速,以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干;2区保潮出汗,为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干;3区降温散热,以成品为目的缓慢烘干。

5、下架切面成品系统

由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成,经过45小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段240毫米(长度可以调整),经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。

三、全自动挂面机常识

1.操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明书进行操作。

2.自动挂面机严禁反转。

3.开机前检查各部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故。

4.严防铁器或其它较硬物质混入面粉中,以免造成损坏机件。

5.回头面不能直接倒入面斗内。

6.机器运转时严禁将手伸入轧辊、齿轮、链条、切刀等危险部位。

7.保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班二次加注20#-30#机油,切刀表面、轧辊表面每班完毕后,加少许食用油。

8.单组机头(60、100型)轧机、拌面联合机的离合一定要在停机状态下进行离合。

9.压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上。

10.停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯。

11.应保持各齿轮、滚动轴承的润滑。

12.严禁其它硬杂物掉进轧辊及齿轮内。

13.每半年更换一次轴承油脂。

14.严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转