打好带帽木点柱后方可打设锚杆和锚索作业。
1、作业人员进入作业地点后，必须先仔细检查架棚地点附近20米范围内的顶板，煤壁的围
岩状态敲帮问顶，挑掉顶板的离层煤体和巷帮的浮石，确认一切安全后方可作业。
2、架棚作业时，每组不得少于6人，其中四人扶好棚腿(两人扶一个棚腿)，两人用一吨吊
链将棚梁吊起后放到棚腿上，然后再用木刹杆将棚梁刹紧。
3、架棚前必须先在棚腿处用风镐挖出深100mm的腿窝，棚距按设计值误差不得大于100mm，
棚梁必须与两帮垂直，每架棚子的两个棚腿必须与底板垂直，并在一个平面内。
、每架棚子架好后，棚子的上、中、下宽度必须符合设计要求。局部巷宽不足5.2米处必须
用风镐处理达到5.2米为准。
5、每架棚子必须用拉筋连成一体，拉筋采用φ16×900mm普通圆钢，两端挑出长130mm的
螺丝扣，上拉杆时必须才用不小于15寸的扳手拧紧。
6、每个棚腿加工时顶部用槽钢焊好棚梁卡槽，并在距棚腿底部1.7-1.8米处各加工一个拉筋
孔，拉筋孔的直径20mm。
7、架棚后局部顶板超高处必须用半原木刹顶，直到与顶板接实为止。
8、若局部顶压较大可适当加密棚距，并重新加工拉杆长度，棚距值由矿及分公司生产技术科根据现场压力情况确定。
9、工作人员在进入迎头前，一定要清理好退路，保证人员在撤离时能安全快速撤离。
10、在该段的施工中，工作面迎头最大空顶距离不得大于1.2米，即每前掘够打一排锚杆时立即停掘并进行支护。
11、当班瓦斯检查员必须对冒顶处的冒峒内的瓦斯浓度进行检查，发现瓦斯浓度大于1%时，立即责令现场所有人员停止作业撤到入风流中，等待相关人员排除瓦斯后，经瓦斯检查员允许后方可作业。
12、作业人员在打锚杆和锚索时，必须设一人观察顶板和巷帮4岩活动情况，若发现顶板有围岩断裂声响必须立即告知作业人员撤离作业现场，带围岩稳定后在进入作业现场，且必须在打设锚杆和锚索作业前安上述要求在离层围岩处加打带帽木点柱，木点柱打设位置和数量要根据现场围岩情况决定。打好带帽木点柱后方可打设锚杆和锚索作业。
13、施工前先按作业规程要求打设好临时支护，另外在冒顶处前后各1米的未冒处各打1个带帽木点柱(柱帽采用长×宽×厚=1.5米×0.2米×0.1米的半圆木)打好临时支护后再进行打设锚杆和锚索作业。待打设好锚杆和锚索后再撤掉木点柱。
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