竖井K82023内错尾巷在掘进过程中遇无炭柱，为确保安全顺利过构造，决定在构造前5m原有支护下加支梯形木棚，在构造区域内及构造后5m采用钢带+网+锚杆+加强锚索+梯形木棚联合支护，为确保施工安全那么为了确保安全施工我们又该怎么做呢?今
(一)综掘机出矸时支护工艺及临时支护仍执行原规程要求。
(二)采用人工出矸时工艺流程及具体要求：
(1)支护工艺流程
先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→检查处理茬岩活矸(棚)→临时支护→正式支护→出矸→下循环。
(2)具体要求：
出矸时采用帽柱维护顶板，柱的规格为Ø18cm高度适合优质圆木，帽的规格为600×150×80mm，帽柱数每排为3根，间距1.0m，均匀布置。帽柱支起后，不得占据钢带位置，且保证煤头空顶不大于0.5m。柱必须支在实底上。
(三)耙岩机出矸时的支护工艺及临时支护：
(1)支护工艺流程
先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→检查处理茬岩活矸(棚)→临时支护→打耙矸机变向轮固定眼→回撤影响出矸的临时支护→出矸→再次临时支护→永久支护→下一循环。
(2)临时支护工艺
空顶处采用戴帽柱维护顶板，戴帽柱使用内注式单体柱或Φ18cm以上优质圆木，柱帽规格为600×300×200mm的优质柱帽，柱长根据现场实际情况而定。
具体要求：
1)临时支护的最大距离为一个循环，一个循环锚杆打起后，方可进行下一个循环。
2)空顶处敲帮问顶后，第一排戴帽柱距锚杆为0.8m，往里够0.8m再打一排戴帽柱，每排不少于3根，间距不超过1.0m，均匀布置，二次临时支护时，铺设钢带，戴帽柱打在刚带下，但不得占据锚杆布孔位置。戴帽柱距茬岩距离不超过0.5m。
3)工作面的戴帽柱打在浮矸上时，需挖20cm深的柱窝，并垫300×300×150mm大块硬矸或整块料石，不得直接蹬在浮矸上。
)巷道必须备用6根长短不一的Φ18cm以上优质圆木。
5)临时支护进行两次，第一次临时支护打起后，在临时支护下打尾楔眼，固定变向轮，回掉临时柱，出矸，进行第二次临时支护，用临时柱把钢带固定，然后打顶锚杆，进行永久支护。
(四)采用侧装机时的工艺流程及具体要求：
(1)支护工艺流程
先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→出矸→临时支护→正式支护→下循环。
(2)具体要求：
1)出矸后采用帽柱维护顶板，柱的规格为Ø18cm高度适合优质圆木，帽的规格为600×150×80mm，帽柱数每排为3根，间距1.0m，均匀布置。帽柱支起后，不得占据钢带位置，且保证煤头空顶不大于0.5m。柱必须支在实底上。
2)出矸前要进行敲帮问顶，检查处理茬岩活矸(棚)，保证司机在支护完好下进行出矸。
(五)其他具体要求;
1、爆破前将靠近煤头10m范围内的支护用构木或木楔刹紧背牢，必要时使用戗柱维护或用托钩卡棚维护。戗柱规格为Ø18cm以上的优质圆木。
2、钻眼采用7655型风钻，无炭柱未达断面一半时，爆破参数由跟班工长、爆破工参照炮眼布置图及爆破说明书现场决定，巷道全岩时，具体钻眼、装药、爆破严格按施工措施炮眼布置图及爆破说明书执行。
附：炮眼布置示意图
3、爆破后，局部成型不够规格时，若岩石为松动的泥岩或页岩时，可采用综掘机截割，截割时喷雾必须覆盖截割范围，严禁综掘机截割白砂岩、石灰岩等坚硬岩石。
、出矸采用综掘机或人工将矸装入煤溜、皮带运出工作面，综掘机出矸困难时，可采用耙岩机或侧装机出矸。
5、在临时支护完善的前提下打锚索。支设梯形木棚时，构顶盘帮刹紧背牢。
6、清理杂物，准备下一循环。