目前，主井破碎硐室已完成浇砼23m，且成品矿仓吊罐已施工结束，下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。那么为了保障施工安全。浇砼技术参数如下：砂：选用中、粗砂;水泥：选用425#普通硅酸盐水泥;石子：选用粒径40～60mm的石灰岩碎石;参考配合比：水泥：砂：石子=1：1.93：3.28，水灰比为0.46;施工前必须做级配试验，根据试验结果确定配合比参数。永久支护材料由进风井下放至-875m中段，经电机车运输至-875m中段卸矿站，永久支护自上而下进行。
1、凿岩爆破
凿岩：选用YT-24型气腿式凿岩机，一字型φ38mm钎头，φ22mm六角中空钢钎杆。
爆破：采用光面爆破，选用MRB乳化炸药，非电导爆管引爆，电雷管分段起爆。
2、出矸
刷大产生的矸石由溜井自溜到-962.5m皮带道漏斗内，人工放矸装入0.55m3矿车，由措施井提升至-875m中段，经电机车运输至混合井倒矸。
3、支护
¨临时支护
选用HPC-Ⅴ型喷浆机喷砼。喷砼技术参数如下：
砂：选用中、粗砂;
水泥：选用425#普通硅酸盐水泥;
石子：选用粒径10～15mm的石灰岩碎石;
速凝剂：选用711型粉状速凝剂;
参考配合比：水泥：砂：石子=1：2.0：2.0，水灰比为0.42，速凝剂掺量为水泥用量的3%。
支护材料由进风井用料桶下放至-875m中段，经电机车运输至-875m中段卸矿站，再经原矿仓下放至-920m破碎硐室。
¨永久支护
在-875m卸矿站布置一台TQ-10型搅拌机，采用人工上料、机械搅拌，搅拌后的砼经原矿仓内设置的一趟Φ159×7mm溜灰管输送至工作面，震捣采用电动震捣器捣固，锰钢板作模板完成永久支护。
浇砼技术参数如下：
砂：选用中、粗砂;
水泥：选用425#普通硅酸盐水泥;
石子：选用粒径40～60mm的石灰岩碎石;
参考配合比：水泥：砂：石子=1：1.93：3.28，水灰比为0.46;
施工前必须做级配试验，根据试验结果确定配合比参数。
永久支护材料由进风井下放至-875m中段，经电机车运输至-875m中段卸矿站，永久支护自上而下进行。
、锰钢衬板安装
由于设计锰钢衬板的安装采取予埋螺栓的固定方式，不仅施工复杂，且难以保证精度，因此，成品仓锰钢衬板的安装采用与原矿仓相同的方法，以尽可能缩短施工时间。具体施工工艺如下：
首先沿井壁水平布置12根锚杆，锚杆选用φ36圆钢，L=0.8m，插入井壁深度为0.5m，然后将[14a槽钢垂直焊接在锚杆上，[14a槽钢长L=2.1m，其次将H型钢水平焊接在[14a槽钢上，最后进行锰钢衬板的吊挂。
锰钢板的安装采取自下而上的方法进行，安装一米，浇砼一米，如此循环。