6.由技术质量部负责对生产设备进行安全检查、检测、记录和填报工作，时间与检测日期同步。
为了安全标准化体系的有效运行，及时发现和改进安全管理、安全技术措施的缺陷，及时消除工作环境中物(设备、设施、材料等)的不安全状态，严格落实安全生产责任制，做到有效控制和预防生产安全事故发生，根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定，结合项目实际情况，编制项目安全生产检查计划如下：
1.实行安全生产日巡检制：由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检查、纠正违章、限令整改和记录。
2.实行安全生产综合考核季检制：由安全领导小组指定项目领导对安全生产部、技术质量部进行安全生产综合考核，时间与季末一期安全月检同步。(安全生产部负责提供被检单位日常安全生产运行资料)
3.实行施工人员安全考核半年检制：由安全领导小组对各部门主要负责人进行个人安全生产综合考评(安全生产部负责提供被检各人日常安全生产行为资料)
4.委托具有检测资格的单位对各用电部位避雷及接地设施进行检测，并记录。
5.由技术质量部负责固定检查计划以外的各项随机专项或综合检查，完成检查记录和各项上报工作。
6.由技术质量部负责对生产设备进行安全检查、检测、记录和填报工作，时间与检测日期同步。
7.由安全生产部、技术质量部负责对生活区、生产区进行消防、日常巡检，完成检查记录。
8.针对专项整治排查工作安排，由技术质量部对专项整治重点项目进行随机专项检查，安全生产部负责配合进行整改和监督工作。
9、各岗位操作员每天按巡检路线全面认真巡回检查三遍，并填好记录。
10、夜间值班人员每晚21点按巡查路线对全厂全面巡回检查一遍并填好记录。
11、检查时对装置、设备、储罐、阀门、法兰、安全阀、液位计、放空阀、机泵、各法兰联接件进行仔细认真检查，发现问题及时汇报处理。
12、检查方法、采用听、看、闻、摸、及刷肥皂水等方式，绝不放过一个泄漏点，将泄漏事故消灭在萌芽状态。
13、每月1~5日对全装置进行全面系统检查一遍并用肥皂水逐法兰动、静、密封点进行试漏，发现问题及时处理。
14、所有检查必须及时填写记录。