3、试生产期间严格执行交接班制度，各工种必须把当班试生产情况向下一班工作人员交待清楚。
1、试生产前各维修小组必须对各自分管的设备进行严格检查，各设备减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油部位要清理干净并注好油脂，防止设备无油运转时对设备造成损坏。
2、当单机试运转时，所有人员必须听从统一指挥，所有人员必须远离运转设备1m以上，严禁任何人进入或靠近运转的设备，控制台工作人员必须听清信号，信号不清严禁启动设备。
3、试生产期间严格执行交接班制度，各工种必须把当班试生产情况向下一班工作人员交待清楚。
、严格支架管理，在试生产期间，严禁出现跑、冒、滴、漏串液和支架自降现象，保证支架齐直，护帮板有效支护煤帮，发现问题及时处理，防止事故发生。
5、试生产期间，要加强电站设备及液压系统的维修保养，乳化液浓度必须达到3%—5%，泵站压力不低于30MPa。
6、加强工作面支架、端头支护、工作面超前支护的支护质量监测，保证液压支架初撑力不低于24MPa，单体液压支柱的初撑力不小于6.5MPa。
7、采煤机试运转时，必须由采煤机司机发出开机信号后，待采煤机滚筒5m范围内无人时，方可给采煤机送电。非采煤机司机和非专业采煤机维修工都不得随意给采煤机送电或启动采煤机。
8、进入工作面煤壁前检修或处理事故时，要维护好顶板并用木板配合单体支柱控制好煤壁。单体支柱必须支设牢固并用麻绳连为一体，并由专人在一旁掌握安全。
9、处理前部运输机事故或检修采煤机时，前部运输机必须停电闭锁，打开采煤机隔离开关和离合器。并通知控制台操作人员，在未得到事故处理人员的口头通知前，严禁送电开机。
10、处理后部运输机事故时，必须将后部运输机停电闭锁，并通知控制台操作人员，在未得到事故处理人员的口头通知前，严禁送电开机。同时要将向工作面供液的乳化泵停电闭锁，并由专人在架间掌握安全。
11、处理转载机和破碎机事故时，转载机和破碎机必须停电闭锁，除必须通知控制台操作人员外，还要由专人在一侧掌握安全，控制台操作人员在未得到事故处理人员口头通知前，严禁送电开机。
12、处理皮带运输机故障时，必须将其停电闭锁，并由专人站岗，在未得到处理故障人员的当面通知时，严禁任何人给皮带运输机送电。
13、行人严禁横跨运行中的皮带运输机和转载机，行人必须走行人过桥。
14、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电器设备，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修和搬迁前，必须切断电源。检查瓦斯，确保巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%后，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电(控制设备内部安有放电装置的不受此限)。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有专门执行这项工作的人员才有权摘下此牌送电。
15、电气部分使用时必须按照操作规程作业，严格停送电制度，要坚持停电挂牌和专人站岗，谁停电谁送电。所有电气保护灵敏可靠，不准甩掉不用。当任何一种保护不灵敏时，应停电处理，处理不好不准强行送电。
16、当工作面出现片帮、冒顶时，应及时处理，防止空顶现象发生，以防事故扩大。
17、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶和冒险作业。
18、工作面回风巷中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。
19、当工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，待一切正常后方可进行工作。
20、采煤工作面及其他巷道内，体积大于0.5㎡的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，待一切正常后方可再进入工作。
21、跟班队长、班长和工作面回风隅饯作的人员必须佩戴瓦斯便携仪(在工作面回风隅饯作的人员有1人佩戴即可)，在工作面回风隅角悬挂一台便携式瓦斯报警仪。
22、在试生产期间所有特殊工种都必须持证上岗。
23、试生产期间抬、扛、拖、拉、撬设备或物料时工作人员必须相互叫应好并有一人指挥监督，保证参与人员的安全。
24、其它事项严格执行《111综放工作面作业规程》，且在施工前传达学习《111综放工作面作业规程》，签字并考试。
25、所有施工人员必须参与本措施的传达学习并签字，施工情况发生变化时及时编写补充措施，否则不得施工。
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